雷蒙磨的機械結(jié)構(gòu)、工作原理及操作流程全介紹

　　雷蒙磨為常用磨粉設(shè)備，主要用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、保溫材料等莫氏硬度不大于9.3級，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦產(chǎn)、化工、建筑等行業(yè)280多種物料的高細制粉加工。

雷蒙磨的機械結(jié)構(gòu)

　　雷蒙磨主要由主機、分析機、鼓風機、成品旋風分離器、管道裝置、電機等組成。其中主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機組成。輔助設(shè)備有顎式破碎機、畚斗提升機、電磁振動給料機、電控柜等，用戶可以根據(jù)現(xiàn)場情況靈活選擇。

       1、整機為立式結(jié)構(gòu)，占地面積小，系統(tǒng)性強，從原材料的粗加工到輸送到制粉及最后的包裝，可自成一個獨立的生產(chǎn)系統(tǒng)。

       2、與其他磨粉設(shè)備相比，通篩率高達99%。

       3、雷蒙磨主機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)可靠。

       4、雷蒙磨粉機重要部件均采用優(yōu)質(zhì)鑄件及型材制造，工藝精細，嚴謹?shù)牧鞒蹋ＷC了整套設(shè)備的耐用性。

       5、電氣系統(tǒng)采用集中控制，磨粉車間基本可實現(xiàn)無人作業(yè)，并且維修方面。

雷蒙磨的工作原理

　　雷蒙磨將大塊狀原材料破碎到所需的進料粒度后，由斗式提升機將物料輸送到儲料倉，然后由電磁給料機地送到主機的磨腔內(nèi)，進入到磨腔里的物料在磨輥與磨環(huán)之間研磨，粉磨后的粉子由風機氣流帶到分析機分級，達到細度要求的細粉隨氣流經(jīng)管送理入大旋風收集器內(nèi)，進行分離收集，再經(jīng)卸料器排出即為成品。

　　主機工作過程是通過傳支裝備帶動中心軸轉(zhuǎn)動，軸的上端連接著梅花架，架上裝有磨輥普法教育置形成擺動支點，其不僅圍繞中心回旋，同時磨輥圍繞著磨環(huán)公轉(zhuǎn)的同時，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料鏟拋喂入磨輥、磨環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的離心力（即擠壓力）將物料碾碎，由此達到制粉目的。

　　分析機通過調(diào)速電機并經(jīng)二級減速帶動轉(zhuǎn)盤上的葉片旋轉(zhuǎn)，形成對粉子的分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子粒度大小進行調(diào)節(jié)。當如要獲得較細粒子時，就必須提高葉片的轉(zhuǎn)速，使葉子與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粒子因自重力的作用落入磨室進行重磨，合格的成口粉子通過葉片隨氣流吸入大旋風收集器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集，大旋風收集器對磨粉機的性能起到很重要的作用，當帶粉氣流進入收集器時是高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，待氣流與粉子分離后，氣流與粉子分離后，氣流隨圓錐體壁收縮向中心移動至錐底時（自氣流自然長度）形成一個旋轉(zhuǎn)向上的氣流圓柱，這時粉子被收集。

　　由于向上旋轉(zhuǎn)的氣流核心呈負壓狀態(tài)，所以對收集器下端密封要求很高，必須對外界空氣嚴格隔開，否則被收集下的粉子會重新被核心氣流帶走，這直接影響整機的產(chǎn)量，因此收集器下端裝有鎖粉器，其作用是將外界正壓氣體與收集器負壓氣體隔離開，這是一個相當重要的部件，如不裝鎖粉器或鎖粉器的舌板吻合密封不嚴就會造成不出粉或少出粉，影響整機的產(chǎn)量。

雷蒙磨生產(chǎn)能力受影響的重要因素

       1、物料的硬度。越硬的物料雷蒙磨粉起來越困難，而且對設(shè)備的磨損越嚴重。雷蒙磨粉的速度慢，當然雷蒙磨粉能力就小。

       2、物料的濕度，即物料中含的水分較大時，物料在雷蒙磨粉機內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成雷蒙磨粉能力減小。

       3、雷蒙磨粉后物料的細度，細度要求高，即要求雷蒙磨粉出來的物料越細，則雷蒙磨粉能力越小。

       4、物料的組成，雷蒙磨粉前物料里含的細粉越多越影響雷蒙磨粉，因為這些細粉容易粘附影響輸送。對于細粉含量多的應(yīng)該提前過一次篩。

       5、物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。

       6、雷蒙磨粉機的雷蒙磨粉件（錘頭、鄂板）的耐磨性越好雷蒙磨粉能力越大，如果不耐磨，將影響雷蒙磨粉能力。

雷蒙磨的操作流程

　　雷蒙磨車間雷蒙磨開動前，應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴密，檢查破碎機的腭板間隙是否符合進料粒度尺寸，調(diào)整分析機轉(zhuǎn)速應(yīng)達近似成品粒度要求。最后按以順序開機。

       1、開動畚斗提升機；2、開動鄂式破碎機；3、待料倉存有物料后，啟動分析機；4、啟動鼓風機（空負荷啟動，待正常運行后再加載）；5、啟動雷蒙磨主機，在啟動主機瞬間隨即啟動電磁振動給料機。此時雷蒙磨粉磨工作即為開始。

　　雷蒙磨操作順序簡易如下：啟動：提升機→破碎機→分析機→風機→主機→給料機。雷蒙磨停機時應(yīng)按下列順序關(guān)閉各機：

       1、先關(guān)閉給料機停止給料；

       2、約一分鐘后停止主機；

       3、吹凈殘留的粉子后停止鼓風機；

       4、最后關(guān)閉分析機。

　　雷蒙磨停機順序是：給料機→主機→鼓風機→分析機。注：提升機輸運物料至料倉一定量后，先停止破碎機而后再停止提升，此項應(yīng)由儲料量現(xiàn)時變動。

　　雷蒙磨在正常工作時不準隨意加油，要確保生產(chǎn)安全，磨粉機在任何部分發(fā)生不正常噪音，或負荷突然增大應(yīng)立即停機檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機時必須將磨機內(nèi)余料取出，否則開機時電流過大，影響啟動。