雷蒙磨的機械結(jié)構(gòu)、工作原理及操作流程全介紹

　　雷蒙磨為常用磨粉設(shè)備，主要用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、保溫材料等莫氏硬度不大于9.3級，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦產(chǎn)、化工、建筑等行業(yè)280多種物料的高細(xì)制粉加工。

雷蒙磨的機械結(jié)構(gòu)

　　雷蒙磨主要由主機、分析機、鼓風(fēng)機、成品旋風(fēng)分離器、管道裝置、電機等組成。其中主機由機架、進風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機組成。輔助設(shè)備有顎式破碎機、畚斗提升機、電磁振動給料機、電控柜等，用戶可以根據(jù)現(xiàn)場情況靈活選擇。

       1、整機為立式結(jié)構(gòu)，占地面積小，系統(tǒng)性強，從原材料的粗加工到輸送到制粉及最后的包裝，可自成一個獨立的生產(chǎn)系統(tǒng)。

       2、與其他磨粉設(shè)備相比，通篩率高達99%。

       3、雷蒙磨主機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)可靠。

       4、雷蒙磨粉機重要部件均采用優(yōu)質(zhì)鑄件及型材制造，工藝精細(xì)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧鞒?，保證了整套設(shè)備的耐用性。

       5、電氣系統(tǒng)采用集中控制，磨粉車間基本可實現(xiàn)無人作業(yè)，并且維修方面。

雷蒙磨的工作原理

　　雷蒙磨將大塊狀原材料破碎到所需的進料粒度后，由斗式提升機將物料輸送到儲料倉，然后由電磁給料機地送到主機的磨腔內(nèi)，進入到磨腔里的物料在磨輥與磨環(huán)之間研磨，粉磨后的粉子由風(fēng)機氣流帶到分析機分級，達到細(xì)度要求的細(xì)粉隨氣流經(jīng)管送理入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進行分離收集，再經(jīng)卸料器排出即為成品。

　　主機工作過程是通過傳支裝備帶動中心軸轉(zhuǎn)動，軸的上端連接著梅花架，架上裝有磨輥普法教育置形成擺動支點，其不僅圍繞中心回旋，同時磨輥圍繞著磨環(huán)公轉(zhuǎn)的同時，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料鏟拋喂入磨輥、磨環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的離心力（即擠壓力）將物料碾碎，由此達到制粉目的。

　　分析機通過調(diào)速電機并經(jīng)二級減速帶動轉(zhuǎn)盤上的葉片旋轉(zhuǎn)，形成對粉子的分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子粒度大小進行調(diào)節(jié)。當(dāng)如要獲得較細(xì)粒子時，就必須提高葉片的轉(zhuǎn)速，使葉子與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粒子因自重力的作用落入磨室進行重磨，合格的成口粉子通過葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集，大旋風(fēng)收集器對磨粉機的性能起到很重要的作用，當(dāng)帶粉氣流進入收集器時是高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，待氣流與粉子分離后，氣流與粉子分離后，氣流隨圓錐體壁收縮向中心移動至錐底時（自氣流自然長度）形成一個旋轉(zhuǎn)向上的氣流圓柱，這時粉子被收集。

　　由于向上旋轉(zhuǎn)的氣流核心呈負(fù)壓狀態(tài)，所以對收集器下端密封要求很高，必須對外界空氣嚴(yán)格隔開，否則被收集下的粉子會重新被核心氣流帶走，這直接影響整機的產(chǎn)量，因此收集器下端裝有鎖粉器，其作用是將外界正壓氣體與收集器負(fù)壓氣體隔離開，這是一個相當(dāng)重要的部件，如不裝鎖粉器或鎖粉器的舌板吻合密封不嚴(yán)就會造成不出粉或少出粉，影響整機的產(chǎn)量。

雷蒙磨生產(chǎn)能力受影響的重要因素

       1、物料的硬度。越硬的物料雷蒙磨粉起來越困難，而且對設(shè)備的磨損越嚴(yán)重。雷蒙磨粉的速度慢，當(dāng)然雷蒙磨粉能力就小。

       2、物料的濕度，即物料中含的水分較大時，物料在雷蒙磨粉機內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成雷蒙磨粉能力減小。

       3、雷蒙磨粉后物料的細(xì)度，細(xì)度要求高，即要求雷蒙磨粉出來的物料越細(xì)，則雷蒙磨粉能力越小。

       4、物料的組成，雷蒙磨粉前物料里含的細(xì)粉越多越影響雷蒙磨粉，因為這些細(xì)粉容易粘附影響輸送。對于細(xì)粉含量多的應(yīng)該提前過一次篩。

       5、物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。

       6、雷蒙磨粉機的雷蒙磨粉件（錘頭、鄂板）的耐磨性越好雷蒙磨粉能力越大，如果不耐磨，將影響雷蒙磨粉能力。

雷蒙磨的操作流程

　　雷蒙磨車間雷蒙磨開動前，應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴(yán)密，檢查破碎機的腭板間隙是否符合進料粒度尺寸，調(diào)整分析機轉(zhuǎn)速應(yīng)達近似成品粒度要求。最后按以順序開機。

       1、開動畚斗提升機；2、開動鄂式破碎機；3、待料倉存有物料后，啟動分析機；4、啟動鼓風(fēng)機（空負(fù)荷啟動，待正常運行后再加載）；5、啟動雷蒙磨主機，在啟動主機瞬間隨即啟動電磁振動給料機。此時雷蒙磨粉磨工作即為開始。

　　雷蒙磨操作順序簡易如下：啟動：提升機→破碎機→分析機→風(fēng)機→主機→給料機。雷蒙磨停機時應(yīng)按下列順序關(guān)閉各機：

       1、先關(guān)閉給料機停止給料；

       2、約一分鐘后停止主機；

       3、吹凈殘留的粉子后停止鼓風(fēng)機；

       4、最后關(guān)閉分析機。

　　雷蒙磨停機順序是：給料機→主機→鼓風(fēng)機→分析機。注：提升機輸運物料至料倉一定量后，先停止破碎機而后再停止提升，此項應(yīng)由儲料量現(xiàn)時變動。

　　雷蒙磨在正常工作時不準(zhǔn)隨意加油，要確保生產(chǎn)安全，磨粉機在任何部分發(fā)生不正常噪音，或負(fù)荷突然增大應(yīng)立即停機檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機時必須將磨機內(nèi)余料取出，否則開機時電流過大，影響啟動。